เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์โลหะพร้อมแพลตฟอร์มแลกเปลี่ยน

1. ความหยาบ การตัดด้วยเลเซอร์จะสร้างเส้นแนวตั้ง และความลึกของเส้นจะกำหนดความหยาบของพื้นผิวการตัด ยิ่งเส้นตื้น ส่วนการตัดก็จะเรียบเนียนขึ้น ความหยาบไม่เพียงแต่ส่งผลต่อลักษณะของขอบเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่อลักษณะการเสียดสีด้วย ในกรณีส่วนใหญ่ ความหยาบจะต้องลดลงให้น้อยที่สุด ดังนั้น ยิ่งพื้นผิวตื้น คุณภาพการตัดก็จะดีขึ้น

2. การวางแนวตั้ง เมื่อความหนาของแผ่นโลหะเกิน 10 มม. การวางแนวตั้งของขอบตัดมีความสำคัญมาก เมื่อคุณเคลื่อนออกจากจุดโฟกัส ลำแสงเลเซอร์จะแยกออกจากกันและการตัดจะกว้างขึ้นไปทางด้านบนหรือด้านล่าง ขึ้นอยู่กับตำแหน่งของจุดโฟกัส ขอบตัดจะเบี่ยงเบนจากเส้นแนวตั้งประมาณร้อยละ 1 มิลลิเมตร ยิ่งขอบตั้งขึ้นมาก คุณภาพการตัดก็จะสูงขึ้น

3. ความกว้างของการตัด โดยทั่วไปแล้วความกว้างของการตัดไม่ส่งผลกระทบต่อคุณภาพของการตัด ความกว้างของการตัดจะมีผลสำคัญก็ต่อเมื่อมีการสร้างรูปร่างที่แม่นยำเป็นพิเศษภายในชิ้นส่วนเท่านั้น เนื่องจากความกว้างของการตัดจะกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในขั้นต่ำของรูปร่างที่เพิ่มขึ้น ดังนั้น เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำสูงเท่ากัน ชิ้นงานควรมีความคงที่ในพื้นที่การประมวลผลของเครื่องตัดเลเซอร์โดยไม่คำนึงถึงความกว้างของการตัด

4. พื้นผิว เมื่อตัดแผ่นโลหะหนาด้วยความเร็วสูง โลหะหลอมเหลวจะไม่ปรากฏในรอยตัดภายใต้ลำแสงเลเซอร์แนวตั้ง แต่จะพ่นออกมาที่ด้านหลังของลำแสงเลเซอร์ เป็นผลให้เกิดเส้นโค้งที่ขอบตัด และเส้นจะติดตามลำแสงเลเซอร์ที่กำลังเคลื่อนที่อย่างใกล้ชิด เพื่อแก้ไขปัญหานี้ การลดอัตราป้อนในตอนท้ายของกระบวนการตัดสามารถขจัดการเกิดเส้นได้อย่างมาก

5. ข้อบกพร่อง การเกิดเสี้ยนเป็นปัจจัยสำคัญมากที่กำหนดคุณภาพของการตัดด้วยเลเซอร์ เนื่องจากการกำจัดเสี้ยนต้องใช้ปริมาณงานเพิ่มเติม ความรุนแรงและปริมาณของเสี้ยนจึงสามารถตัดสินคุณภาพของการตัดได้อย่างชัดเจน