• page_banner

ผลิตภัณฑ์

เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์โลหะพร้อมแพลตฟอร์มแลกเปลี่ยน

1. ใช้โครงสร้างการเชื่อมเหล็กสำหรับงานหนักทางอุตสาหกรรมภายใต้การรักษาความร้อนจะไม่ทำให้เสียโฉมหลังจากใช้งานเป็นเวลานาน

2. ใช้การตัดเฉือน NC ห้าเหลี่ยม การกัด การคว้าน การต๊าป และกระบวนการตัดเฉือนอื่น ๆ เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำในการประมวลผลสูง

3. กำหนดค่าด้วยรางเชิงเส้น Hiwin ของไต้หวันสำหรับแกนทั้งหมด เพื่อให้มั่นใจถึงความทนทานและความแม่นยำสูงสำหรับการประมวลผลเป็นเวลานาน

4. ใช้เซอร์โวมอเตอร์ Yaskawa AC ของญี่ปุ่น กำลังขนาดใหญ่ แรงบิดที่แข็งแกร่ง ความเร็วในการทำงานมีเสถียรภาพและรวดเร็วยิ่งขึ้น

5. ใช้หัวตัดเลเซอร์ Raytools แบบมืออาชีพ, เลนส์นำเข้า, จุดโฟกัสเล็กลง, เส้นตัดที่แม่นยำยิ่งขึ้น, ประสิทธิภาพสูงกว่าและคุณภาพการประมวลผลที่ดีขึ้นสามารถมั่นใจได้


รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

การแสดงสินค้า

การแสดงสินค้า2

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

แอปพลิเคชัน

การตัดด้วยเลเซอร์

วัสดุที่ใช้บังคับ

โลหะ

พื้นที่ตัด

1500 มม. * 3000 มม

ประเภทเลเซอร์

ไฟเบอร์เลเซอร์

ซอฟต์แวร์ควบคุม

ไซคัต

ยี่ห้อหัวเลเซอร์

เรย์ทูลส์

ยี่ห้อเซอร์โวมอเตอร์

ยาสกาว่า มอเตอร์

รายงานการทดสอบเครื่องจักร

ที่ให้ไว้

รองรับรูปแบบกราฟิก

AI, PLT, DXF, BMP, Dst, Dwg, DXP

ซีเอ็นซีหรือไม่

ใช่

จุดขายที่สำคัญ

มีความแม่นยำสูง

การรับประกันส่วนประกอบหลัก

12 เดือน

โหมดการทำงาน

อัตโนมัติ

ความแม่นยำของตำแหน่ง

±0.05มม

ความแม่นยำในการวางตำแหน่งใหม่

±0.03มม

การเร่งความเร็วสูงสุด

1.8G

อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง

โรงแรม, ร้านค้าวัสดุก่อสร้าง, โรงงานผลิต

ชิ้นส่วนนิวแมติกส์

บตท

โหมดการทำงาน

คลื่นต่อเนื่อง

คุณสมบัติ

แพลตฟอร์มคู่

ความเร็วในการตัด

ขึ้นอยู่กับกำลังและความหนา

ซอฟต์แวร์ควบคุม

ทูปโปร

ความหนาของการตัด

0-50มม

ยี่ห้อ Guiderail

ฮิวิน

ชิ้นส่วนไฟฟ้า

ชไนเดอร์

เวลารับประกัน

3 ปี

ลักษณะเฉพาะของเครื่องตัดเลเซอร์สำหรับแผ่นโลหะ

1. ความเสถียรและความน่าเชื่อถือของระบบเส้นทางแสงและระบบควบคุม

2. นำเข้าไฟเบอร์เลเซอร์ต้นฉบับฟังก์ชั่นสูงและมีเสถียรภาพอายุการใช้งานมากกว่า 100,000 ชั่วโมง

3. คุณภาพและประสิทธิภาพการตัดที่สูงขึ้น ความเร็วในการตัดสูงถึง 80 ม. / นาที ด้วยรูปลักษณ์และคมตัดที่สวยงาม

4. ตัวลดเกียร์และแร็คประสิทธิภาพสูงของเยอรมัน คู่มือญี่ปุ่นและบอลสกรู อุตสาหกรรมและวัสดุที่เกี่ยวข้อง: การประยุกต์ใช้เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์: การตัดโลหะ, การผลิตสวิตช์ไฟฟ้า, การบินและอวกาศ, เครื่องจักรอาหาร, เครื่องจักรสิ่งทอ, เครื่องจักรวิศวกรรม, การผลิตหัวรถจักร, การเกษตรและเครื่องจักรป่าไม้, การผลิตลิฟต์, ยานพาหนะพิเศษ, เครื่องใช้ในครัวเรือน, เครื่องมือ, การแปรรูป, การผลิตไอที , เครื่องจักรน้ำมัน, เครื่องจักรอาหาร, เครื่องมือเพชร, การเชื่อม, เกียร์เชื่อม, วัสดุโลหะ, โฆษณาตกแต่ง, การรักษาพื้นผิวด้วยเลเซอร์ของบริการแปรรูปจากต่างประเทศ เช่น อุตสาหกรรมแปรรูปเครื่องจักรทุกชนิด วัสดุการใช้งานของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ของเรา: มืออาชีพที่ใช้ในการตัด โลหะแผ่นบางในการตัดแผ่นเหล็กคาร์บอนคุณภาพสูง 0.5 -3 มม. หลากหลายชนิด ยังสามารถตัดแผ่นสแตนเลส แผ่นโลหะผสมอลูมิเนียม แผ่นสังกะสี แผ่นอิเล็กโทรไลต์ เหล็กซิลิคอน โลหะผสมไทเทเนียม แผ่นสังกะสีอลูมิเนียม และโลหะอื่น ๆ

วิดีโอเครื่อง

เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์โลหะพร้อมแพลตฟอร์มแลกเปลี่ยน

ตัวอย่างการตัด

ตัวอย่างการตัด

มาตรฐานหลักสำหรับเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์

1. ความหยาบ ส่วนการตัดด้วยเลเซอร์จะสร้างเส้นแนวตั้ง และความลึกของเส้นจะกำหนดความหยาบของพื้นผิวการตัด ยิ่งเส้นตื้นมากเท่าไร ส่วนการตัดก็จะยิ่งนุ่มนวลขึ้นเท่านั้น ความหยาบไม่เพียงส่งผลต่อรูปลักษณ์ของขอบเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่อลักษณะการเสียดสีด้วย ในกรณีส่วนใหญ่ ความหยาบจะต้องลดลง ดังนั้น ยิ่งเนื้อสัมผัสตื้นมากเท่าไร คุณภาพการตัดก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น

2. ความเป็นแนวตั้ง เมื่อความหนาของแผ่นโลหะเกิน 10 มม. แนวดิ่งของคมตัดมีความสำคัญมาก เมื่อคุณเคลื่อนออกจากจุดโฟกัส ลำแสงเลเซอร์จะเบนออก และการตัดจะกว้างขึ้นไปทางด้านบนหรือด้านล่าง ขึ้นอยู่กับตำแหน่งของจุดโฟกัส คมตัดเบี่ยงเบนไปจากเส้นแนวตั้งประมาณสองสามเปอร์เซ็นต์ของมิลลิเมตร ยิ่งขอบแนวตั้งมากเท่าไร คุณภาพการตัดก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น

3. ความกว้างของการตัด โดยทั่วไปแล้ว ความกว้างของการตัดจะไม่ส่งผลต่อคุณภาพของการตัด ความกว้างของการตัดจะมีผลสำคัญต่อเมื่อมีการสร้างรูปร่างที่แม่นยำเป็นพิเศษภายในชิ้นส่วน เนื่องจากความกว้างของการตัดจะเป็นตัวกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในขั้นต่ำของเส้นขอบ ของการเพิ่มขึ้น ดังนั้นเพื่อให้มีความแม่นยำสูงเท่ากัน ชิ้นงานควรคงที่ในพื้นที่การประมวลผลของเครื่องตัดเลเซอร์ โดยไม่คำนึงถึงความกว้างของรอยบาก

4. พื้นผิว. เมื่อตัดแผ่นหนาด้วยความเร็วสูง โลหะหลอมเหลวจะไม่ปรากฏในรอยบากใต้ลำแสงเลเซอร์แนวตั้ง แต่จะพ่นออกมาที่ด้านหลังของลำแสงเลเซอร์ เป็นผลให้เกิดเส้นโค้งขึ้นที่คมตัด และเส้นจะติดตามลำแสงเลเซอร์ที่กำลังเคลื่อนที่อย่างใกล้ชิด เพื่อแก้ไขปัญหานี้ การลดอัตราการป้อนเมื่อสิ้นสุดกระบวนการตัดสามารถกำจัดการก่อตัวของเส้นได้อย่างมาก

5. ความผิดพลาด การเกิดครีบเป็นปัจจัยสำคัญมากในการกำหนดคุณภาพของการตัดด้วยเลเซอร์ เนื่องจากการขจัดครีบต้องใช้ภาระงานเพิ่มเติม ความรุนแรงและปริมาณของครีบจึงสามารถตัดสินคุณภาพของการตัดได้โดยสังหรณ์ใจ


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา