เทคนิคการตัดแบบดั้งเดิม ได้แก่ การตัดด้วยไฟ การตัดพลาสมา การตัดวอเตอร์เจ็ท การตัดลวดและการเจาะ ฯลฯ เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์เป็นเทคนิคที่เกิดขึ้นใหม่ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา คือการฉายรังสีเลเซอร์ที่มีความหนาแน่นพลังงานสูงไปยังชิ้นงานที่จะประมวลผล ให้ละลายชิ้นส่วนด้วยความร้อนแล้วใช้แก๊สแรงดันสูงเป่าตะกรันออกให้เกิดรอยกรีด เครื่องตัดเลเซอร์มีข้อดีดังต่อไปนี้
1. รอยตัดนั้นแคบ ความแม่นยำสูง ความหยาบของรอยตัดนั้นดี และไม่จำเป็นต้องแปรรูปใหม่ในกระบวนการต่อๆ ไปหลังจากการตัด
2. ระบบการประมวลผลด้วยเลเซอร์นั้นเป็นระบบคอมพิวเตอร์ ซึ่งสามารถจัดเรียงและแก้ไขได้ง่าย และเหมาะสำหรับการประมวลผลเฉพาะบุคคล โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนโลหะแผ่นบางชิ้นที่มีรูปทรงและรูปร่างที่ซับซ้อน ชุดงานมีขนาดใหญ่และวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์ไม่นาน จากมุมมองของเทคโนโลยี ต้นทุนและเวลาทางเศรษฐกิจ การผลิตแม่พิมพ์ไม่คุ้มต้นทุน และการตัดด้วยเลเซอร์มีข้อได้เปรียบอย่างยิ่ง
3.การประมวลผลด้วยเลเซอร์มีความหนาแน่นของพลังงานสูง เวลาดำเนินการสั้น โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนเล็กน้อย การเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อนเล็กน้อย และความเครียดจากความร้อนเล็กน้อย นอกจากนี้ เลเซอร์ยังผ่านกระบวนการสัมผัสแบบไม่ใช้กลไก ซึ่งไม่มีความเค้นเชิงกลบนชิ้นงาน และเหมาะสำหรับการประมวลผลที่มีความแม่นยำ
4. ความหนาแน่นของพลังงานสูงของเลเซอร์เพียงพอที่จะหลอมโลหะใด ๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับการแปรรูปวัสดุบางชนิดที่มีความแข็งสูง มีความเปราะบางสูง และมีจุดหลอมเหลวสูงซึ่งยากต่อการประมวลผลด้วยเทคนิคอื่น ๆ
5. ต้นทุนการประมวลผลต่ำ การลงทุนอุปกรณ์เพียงครั้งเดียวมีราคาแพงกว่า แต่การประมวลผลอย่างต่อเนื่องและขนาดใหญ่จะช่วยลดต้นทุนการประมวลผลของแต่ละชิ้นส่วนในที่สุด
6. เลเซอร์เป็นการประมวลผลแบบไม่สัมผัส มีความเฉื่อยต่ำและความเร็วในการประมวลผลที่รวดเร็ว ด้วยความร่วมมือกับการเขียนโปรแกรมซอฟต์แวร์ CAD/CAM ของระบบควบคุมเชิงตัวเลข ทำให้ประหยัดเวลาและสะดวก และประสิทธิภาพโดยรวมก็สูง
7. เลเซอร์มีระบบอัตโนมัติในระดับสูง สามารถปิดสนิทสำหรับการประมวลผล ไม่มีมลพิษ และมีเสียงรบกวนต่ำ ซึ่งช่วยปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงานของผู้ปฏิบัติงานได้อย่างมาก
เวลาโพสต์: 23 เมษายน-2023
