การวิเคราะห์สาเหตุของการทำเครื่องหมายไม่สมบูรณ์หรือการตัดการเชื่อมต่อของเครื่องหมายเลเซอร์

1、เหตุผลหลัก

1）ความเบี่ยงเบนของระบบออปติก: ตำแหน่งโฟกัสหรือการกระจายความเข้มของลำแสงเลเซอร์ไม่สม่ำเสมอ ซึ่งอาจเกิดจากการปนเปื้อน การจัดตำแหน่งที่ไม่ถูกต้อง หรือความเสียหายของเลนส์ออปติก ส่งผลให้เกิดเอฟเฟกต์การทำเครื่องหมายที่ไม่สอดคล้องกัน

2) ความล้มเหลวของระบบควบคุม: ข้อผิดพลาดในซอฟต์แวร์ควบคุมการทำเครื่องหมายหรือการสื่อสารที่ไม่เสถียรกับฮาร์ดแวร์ทำให้เอาต์พุตเลเซอร์ไม่เสถียร ส่งผลให้เกิดปรากฏการณ์ไม่ต่อเนื่องในระหว่างกระบวนการทำเครื่องหมาย

3）ปัญหาในการส่งผ่านทางกล: การสึกหรอและความหลวมของแพลตฟอร์มทำเครื่องหมายหรือกลไกการเคลื่อนที่ส่งผลกระทบต่อตำแหน่งที่แม่นยำของลำแสงเลเซอร์ ส่งผลให้เส้นทางการทำเครื่องหมายถูกขัดจังหวะ

4）ความผันผวนของแหล่งจ่ายไฟ: ความไม่เสถียรของแรงดันไฟฟ้าในกริดส่งผลกระทบต่อการทำงานปกติของเลเซอร์และทำให้เอาต์พุตของเลเซอร์อ่อนลงเป็นระยะๆ

2、วิธีแก้ปัญหา

1）การตรวจสอบและทำความสะอาดระบบออปติก: ตรวจสอบระบบออปติกของเครื่องหมายเลเซอร์อย่างระมัดระวัง รวมถึงเลนส์ ตัวสะท้อนแสง ฯลฯ กำจัดฝุ่นและสิ่งสกปรก และตรวจสอบความแม่นยำในการโฟกัสของลำแสงเลเซอร์

2）การเพิ่มประสิทธิภาพระบบควบคุม: ดำเนินการตรวจสอบระบบควบคุมอย่างครอบคลุม แก้ไขข้อผิดพลาดของซอฟต์แวร์ เพิ่มประสิทธิภาพการสื่อสารของฮาร์ดแวร์ และรับรองความต่อเนื่องและความเสถียรของเอาต์พุตเลเซอร์

3）การปรับชิ้นส่วนกลไก: ตรวจสอบและปรับชิ้นส่วนส่งกำลังกลไก ขันชิ้นส่วนที่หลวม เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องมาร์คกิ้งเลเซอร์ทำงานได้อย่างราบรื่น

4） โซลูชันความเสถียรของแหล่งจ่ายไฟ: วิเคราะห์สภาพแวดล้อมของแหล่งจ่ายไฟและติดตั้งเครื่องควบคุมแรงดันไฟฟ้าหรือแหล่งจ่ายไฟสำรอง (UPS) เมื่อจำเป็น เพื่อให้แน่ใจว่าความผันผวนของแรงดันไฟฟ้าในกริดจะไม่ส่งผลกระทบต่อการทำงานปกติของเครื่องเลเซอร์มาร์คกิ้ง

3、มาตรการป้องกัน

การบำรุงรักษาอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมอก็มีความสำคัญเช่นกัน ซึ่งจะช่วยลดการเกิดความล้มเหลว ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต และให้การรับประกันที่แข็งแกร่งสำหรับการพัฒนาที่มั่นคงขององค์กร