• หน้าแบนเนอร์""

ข่าว

ความแตกต่างระหว่างเครื่องตัดเลเซอร์ 3 มิติ 5 แกนแบบแกนทรีและคานยื่น

1.โครงสร้างและโหมดการเคลื่อนไหว

1.1 โครงสร้างเครน

1) โครงสร้างพื้นฐานและโหมดการเคลื่อนไหว

ระบบทั้งหมดนั้นเปรียบเสมือน “ประตู” หัวประมวลผลเลเซอร์จะเคลื่อนที่ไปตามลำแสง “แกนทรี” และมอเตอร์สองตัวจะขับเคลื่อนเสาสองต้นของแกนทรีให้เคลื่อนที่บนรางนำทางแกน X ลำแสงซึ่งเป็นส่วนประกอบรับน้ำหนักสามารถเคลื่อนที่ได้ไกล ทำให้อุปกรณ์แกนทรีเหมาะสำหรับการประมวลผลชิ้นงานขนาดใหญ่

2) ความแข็งแกร่งและเสถียรภาพของโครงสร้าง

การออกแบบการรองรับแบบคู่ช่วยให้มั่นใจได้ว่าลำแสงจะได้รับแรงกดอย่างสม่ำเสมอและไม่เสียรูปได้ง่าย จึงรับประกันความเสถียรของเอาต์พุตเลเซอร์และความแม่นยำในการตัด และสามารถจัดตำแหน่งอย่างรวดเร็วและตอบสนองแบบไดนามิกเพื่อตอบสนองความต้องการในการประมวลผลความเร็วสูง ในเวลาเดียวกัน สถาปัตยกรรมโดยรวมยังให้ความแข็งแกร่งเชิงโครงสร้างสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อประมวลผลชิ้นงานขนาดใหญ่และหนา

1.2 โครงสร้างคานยื่น

1) โครงสร้างพื้นฐานและโหมดการเคลื่อนไหว

อุปกรณ์คานยื่นใช้โครงสร้างคานยื่นที่มีส่วนรองรับด้านเดียว หัวประมวลผลเลเซอร์จะแขวนอยู่บนคาน และอีกด้านหนึ่งจะแขวนอยู่ คล้ายกับ "แขนคานยื่น" โดยทั่วไป แกน X จะขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ และอุปกรณ์รองรับจะเคลื่อนที่บนรางนำเพื่อให้หัวประมวลผลมีระยะการเคลื่อนที่ที่กว้างขึ้นในทิศทางแกน Y

2) โครงสร้างกะทัดรัดและความยืดหยุ่น

เนื่องจากการออกแบบที่ขาดการรองรับด้านหนึ่ง ทำให้โครงสร้างโดยรวมมีขนาดกะทัดรัดและใช้พื้นที่น้อย นอกจากนี้ หัวตัดยังมีพื้นที่ปฏิบัติการที่ใหญ่กว่าในทิศทางแกน Y ซึ่งทำให้สามารถดำเนินการประมวลผลที่ซับซ้อนในพื้นที่ได้อย่างลึกซึ้งและยืดหยุ่นมากขึ้น เหมาะสำหรับการผลิตทดลองแม่พิมพ์ การพัฒนาต้นแบบยานยนต์ และการผลิตแบบหลายพันธุ์และหลายตัวแปรในปริมาณน้อยและปานกลาง

2.การเปรียบเทียบข้อดีข้อเสีย

2.1 ข้อดีและข้อเสียของเครื่องมือกลเครน

2.1.1 ข้อดี

1) ความแข็งแกร่งของโครงสร้างดีและมีเสถียรภาพสูง

การออกแบบการรองรับแบบคู่ (โครงสร้างประกอบด้วยเสาสองต้นและคาน) ทำให้แพลตฟอร์มการประมวลผลมีความแข็งแรง ในระหว่างการวางตำแหน่งและการตัดด้วยความเร็วสูง เอาต์พุตเลเซอร์จะเสถียรสูง และสามารถประมวลผลได้อย่างต่อเนื่องและแม่นยำ

2) ช่วงการประมวลผลขนาดใหญ่

การใช้คานรับน้ำหนักที่กว้างขึ้นสามารถประมวลผลชิ้นงานที่มีความกว้างมากกว่า 2 เมตรหรือใหญ่กว่าได้อย่างเสถียร ซึ่งเหมาะสำหรับการประมวลผลชิ้นงานขนาดใหญ่ที่มีความแม่นยำสูงในงานการบิน รถยนต์ เรือ ฯลฯ

2.1.2 ข้อเสีย

1) ปัญหาความสอดคล้องกัน

มอเตอร์เชิงเส้นสองตัวใช้ในการขับเคลื่อนเสาสองต้น หากเกิดปัญหาการซิงโครไนซ์ระหว่างการเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูง คานอาจอยู่ในแนวที่ไม่ถูกต้องหรือถูกดึงในแนวทแยงมุม ซึ่งไม่เพียงแต่จะลดความแม่นยำในการประมวลผลเท่านั้น แต่ยังอาจทำให้ชิ้นส่วนส่งกำลัง เช่น เฟืองและแร็ค เสียหาย สึกหรอเร็วขึ้น และเพิ่มต้นทุนการบำรุงรักษาอีกด้วย

2) ขนาดใหญ่

เครื่องมือกลแบบแกนทรีมีขนาดใหญ่และโดยปกติแล้วจะโหลดและขนถ่ายวัสดุได้เฉพาะตามทิศทางแกน X เท่านั้น ซึ่งจำกัดความยืดหยุ่นในการโหลดและขนถ่ายอัตโนมัติ และไม่เหมาะสำหรับสถานที่ทำงานที่มีพื้นที่จำกัด

3) ปัญหาการดูดซับแม่เหล็ก

เมื่อใช้มอเตอร์เชิงเส้นในการขับเคลื่อนการรองรับแกน X และคานแกน Y ในเวลาเดียวกัน แม่เหล็กอันแข็งแกร่งของมอเตอร์จะดูดซับผงโลหะบนรางได้อย่างง่ายดาย การสะสมของฝุ่นและผงในระยะยาวอาจส่งผลต่อความแม่นยำในการทำงานและอายุการใช้งานของอุปกรณ์ ดังนั้น เครื่องมือเครื่องจักรระดับกลางถึงระดับสูงจึงมักติดตั้งฝาครอบป้องกันฝุ่นและระบบกำจัดฝุ่นบนโต๊ะเพื่อปกป้องชิ้นส่วนระบบส่งกำลัง

2.2 ข้อดีและข้อเสียของเครื่องมือกลคานยื่น

2.2.1 ข้อดี

1) โครงสร้างกะทัดรัดและขนาดเล็ก

เนื่องจากการออกแบบรองรับด้านเดียว โครงสร้างโดยรวมจึงเรียบง่ายและกะทัดรัดมากขึ้น ซึ่งสะดวกต่อการใช้ในโรงงานและเวิร์คช็อปที่มีพื้นที่จำกัด

2) ความทนทานแข็งแรงและลดปัญหาการซิงโครไนซ์

การใช้มอเตอร์เพียงตัวเดียวในการขับเคลื่อนแกน X จะช่วยหลีกเลี่ยงปัญหาการซิงโครไนซ์ระหว่างมอเตอร์หลายตัว ในขณะเดียวกัน หากมอเตอร์ขับเคลื่อนระบบส่งกำลังแบบแร็คแอนด์พีเนียนจากระยะไกล ก็จะช่วยลดปัญหาการดูดซับฝุ่นแม่เหล็กได้เช่นกัน

3) การป้อนอาหารที่สะดวกและการแปลงระบบอัตโนมัติที่ง่ายดาย

การออกแบบแบบคานยื่นช่วยให้เครื่องจักรสามารถป้อนได้จากหลายทิศทาง ซึ่งสะดวกสำหรับการเชื่อมต่อกับหุ่นยนต์หรือระบบลำเลียงอัตโนมัติอื่นๆ เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก ในขณะเดียวกันก็ทำให้การออกแบบเชิงกลง่ายขึ้น ลดต้นทุนการบำรุงรักษาและเวลาหยุดทำงาน และปรับปรุงมูลค่าการใช้งานของอุปกรณ์ตลอดอายุการใช้งาน

4) ความยืดหยุ่นสูง

เนื่องจากไม่มีแขนรองรับที่กีดขวาง ภายใต้เงื่อนไขขนาดเครื่องมือเครื่องจักรเดียวกัน หัวตัดจะมีพื้นที่การทำงานที่ใหญ่ขึ้นในทิศทางแกน Y สามารถอยู่ใกล้กับชิ้นงานมากขึ้น และทำให้การตัดและการเชื่อมละเอียดมีความยืดหยุ่นและเฉพาะจุดมากขึ้น ซึ่งเหมาะเป็นพิเศษสำหรับการผลิตแม่พิมพ์ การพัฒนาต้นแบบ และการตัดเฉือนที่แม่นยำของชิ้นงานขนาดเล็กและขนาดกลาง

2.2.2 ข้อเสีย

1) ขอบเขตการประมวลผลจำกัด

เนื่องจากคานรับน้ำหนักของโครงสร้างคานยื่นถูกแขวนลอย ความยาวจึงมีจำกัด (โดยทั่วไปไม่เหมาะสำหรับการตัดชิ้นงานที่มีความกว้างเกิน 2 เมตร) และระยะการประมวลผลก็จำกัดค่อนข้างมาก

2) เสถียรภาพความเร็วสูงไม่เพียงพอ

โครงสร้างรองรับด้านเดียวทำให้จุดศูนย์ถ่วงของเครื่องมือเครื่องจักรเอนไปทางด้านรองรับ เมื่อหัวประมวลผลเคลื่อนที่ไปตามแกน Y โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการทำงานความเร็วสูงใกล้ปลายที่แขวนอยู่ การเปลี่ยนแปลงของจุดศูนย์ถ่วงของคานขวางและแรงบิดในการทำงานที่มากขึ้นอาจทำให้เกิดการสั่นสะเทือนและความผันผวน ส่งผลให้เสถียรภาพโดยรวมของเครื่องมือเครื่องจักรมีความท้าทายมากขึ้น ดังนั้น แท่นรองรับจึงต้องมีความแข็งแกร่งและต้านทานการสั่นสะเทือนที่สูงขึ้นเพื่อชดเชยแรงกระแทกแบบไดนามิกนี้

3. โอกาสการสมัครและข้อเสนอแนะการคัดเลือก

3.1 เครื่องมือกลเครนเคลื่อนที่

ใช้ได้กับการตัดด้วยเลเซอร์ที่มีน้ำหนักมาก ขนาดใหญ่ และต้องการความแม่นยำสูง เช่น อุตสาหกรรมการบิน การผลิตยานยนต์ แม่พิมพ์ขนาดใหญ่ และต่อเรือ แม้ว่าจะกินพื้นที่มากและมีความต้องการสูงสำหรับการซิงโครไนซ์มอเตอร์ แต่ก็มีข้อได้เปรียบที่ชัดเจนในด้านความเสถียรและความแม่นยำในการผลิตขนาดใหญ่และความเร็วสูง

3.2 เครื่องมือกลคานยื่น

เหมาะสำหรับการกลึงที่มีความแม่นยำและการตัดพื้นผิวที่ซับซ้อนของชิ้นงานขนาดเล็กและขนาดกลาง โดยเฉพาะในโรงงานที่มีพื้นที่จำกัดหรือการป้อนหลายทิศทาง มีโครงสร้างที่กะทัดรัดและความยืดหยุ่นสูง ในขณะเดียวกันก็ลดความซับซ้อนในการบำรุงรักษาและการบูรณาการระบบอัตโนมัติ ซึ่งทำให้ได้เปรียบด้านต้นทุนและประสิทธิภาพที่ชัดเจนสำหรับการผลิตทดลองแม่พิมพ์ การพัฒนาต้นแบบ และการผลิตแบบแบตช์ขนาดเล็กและขนาดกลาง

4. ข้อควรพิจารณาเกี่ยวกับระบบควบคุมและการบำรุงรักษา

4.1 ระบบควบคุม

1) เครื่องมือกลแบบแกนทรีโดยทั่วไปจะพึ่งระบบ CNC ที่มีความแม่นยำสูงและอัลกอริทึมการชดเชยเพื่อให้แน่ใจว่ามอเตอร์ทั้งสองตัวซิงโครไนซ์กัน ทำให้มั่นใจได้ว่าคานขวางจะไม่เรียงกันไม่ถูกต้องในระหว่างการเคลื่อนไหวด้วยความเร็วสูง จึงรักษาความแม่นยำในการประมวลผลไว้ได้

2) เครื่องมือเครื่องจักรกลคานยื่นพึ่งพาการควบคุมแบบซิงโครนัสที่ซับซ้อนน้อยลง แต่ต้องใช้เทคโนโลยีการตรวจสอบและการชดเชยแบบเรียลไทม์ที่แม่นยำยิ่งขึ้นในแง่ของความต้านทานการสั่นสะเทือนและสมดุลแบบไดนามิก เพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่มีข้อผิดพลาดใดๆ อันเนื่องมาจากการสั่นสะเทือนและการเปลี่ยนแปลงที่จุดศูนย์ถ่วงในระหว่างการประมวลผลด้วยเลเซอร์

4.2 การบำรุงรักษาและความประหยัด

1) อุปกรณ์เครนมีโครงสร้างขนาดใหญ่และส่วนประกอบจำนวนมาก ดังนั้นการบำรุงรักษาและการสอบเทียบจึงค่อนข้างซับซ้อน จำเป็นต้องมีการตรวจสอบอย่างเข้มงวดและมาตรการป้องกันฝุ่นสำหรับการทำงานในระยะยาว ในขณะเดียวกัน การสึกหรอและการใช้พลังงานที่เกิดจากการทำงานที่มีภาระสูงก็ไม่สามารถละเลยได้

2) อุปกรณ์คานยื่นมีโครงสร้างที่เรียบง่ายกว่า ต้นทุนการบำรุงรักษาและการปรับเปลี่ยนที่ต่ำกว่า และเหมาะสำหรับโรงงานขนาดเล็กและขนาดกลางและความต้องการในการแปลงระบบอัตโนมัติ อย่างไรก็ตาม ความต้องการประสิทธิภาพแบบไดนามิกความเร็วสูงยังหมายถึงต้องใส่ใจกับการออกแบบและการบำรุงรักษาความต้านทานการสั่นสะเทือนและเสถียรภาพในระยะยาวของฐานด้วย

5. สรุป

นำข้อมูลทั้งหมดข้างต้นมาพิจารณา:

1) โครงสร้างและการเคลื่อนไหว

โครงสร้างเครนจะคล้ายกับ “ประตู” ที่สมบูรณ์ โดยใช้เสาคู่ในการขับเคลื่อนคานขวาง มีความแข็งแกร่งและความสามารถในการรองรับชิ้นงานขนาดใหญ่ แต่การซิงโครไนซ์และพื้นที่วางพื้นเป็นปัญหาที่ต้องใส่ใจ

โครงสร้างคานยื่นใช้การออกแบบคานยื่นด้านเดียว แม้ว่าขอบเขตการประมวลผลจะจำกัด แต่ก็มีโครงสร้างที่กะทัดรัดและมีความยืดหยุ่นสูง ซึ่งเอื้อต่อการทำงานอัตโนมัติและการตัดแบบหลายมุม

2) การประมวลผลข้อดีและสถานการณ์ที่นำไปใช้ได้

ประเภทเครนเหมาะสำหรับพื้นที่ขนาดใหญ่ ชิ้นงานขนาดใหญ่ และความต้องการการผลิตแบบแบตช์ความเร็วสูง นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตที่สามารถรองรับพื้นที่ขนาดใหญ่และมีเงื่อนไขการบำรุงรักษาที่สอดคล้องกันอีกด้วย

ประเภทคานยื่นเหมาะสำหรับการประมวลผลพื้นผิวขนาดเล็กและขนาดกลางที่ซับซ้อน และเหมาะสำหรับโอกาสที่มีพื้นที่จำกัดและการแสวงหาความยืดหยุ่นสูงและต้นทุนการบำรุงรักษาต่ำ

 

ตามความต้องการในการประมวลผลที่เฉพาะเจาะจง ขนาดชิ้นงาน งบประมาณ และสภาพโรงงาน วิศวกรและผู้ผลิตควรชั่งน้ำหนักข้อดีข้อเสียเมื่อเลือกเครื่องมือเครื่องจักร และเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมที่สุดกับสภาพการผลิตจริง


เวลาโพสต์ : 14 เม.ย. 2568