ปัญหาการทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ที่มีความลึกไม่เพียงพอนั้นมักเกิดขึ้นจากปัจจัยต่างๆ เช่น กำลังของเลเซอร์ ความเร็ว และระยะโฟกัส ต่อไปนี้คือวิธีแก้ไขเฉพาะ:
1. เพิ่มกำลังเลเซอร์
เหตุผล:กำลังเลเซอร์ไม่เพียงพอจะทำให้พลังงานเลเซอร์ไม่สามารถทะลุผ่านวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ ส่งผลให้ความลึกในการทำเครื่องหมายไม่เพียงพอ
สารละลาย: เพิ่มกำลังของเลเซอร์เพื่อให้สามารถเจาะพลังงานเลเซอร์เข้าไปในวัสดุได้ลึกขึ้น ซึ่งสามารถทำได้โดยปรับพารามิเตอร์กำลังในซอฟต์แวร์ควบคุม
2. ลดความเร็วการทำเครื่องหมาย
เหตุผล:ความเร็วในการทำเครื่องหมายที่เร็วเกินไปจะลดเวลาในการสัมผัสระหว่างเลเซอร์กับวัสดุ ส่งผลให้เลเซอร์ไม่สามารถทำปฏิกิริยากับพื้นผิววัสดุได้อย่างเต็มที่
สารละลาย:ลดความเร็วในการทำเครื่องหมายเพื่อให้เลเซอร์อยู่บนวัสดุได้นานขึ้น จึงทำให้ความลึกในการทำเครื่องหมายเพิ่มขึ้น การปรับความเร็วที่เหมาะสมจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าเลเซอร์จะมีเวลาเพียงพอที่จะเจาะทะลุวัสดุได้
3. ปรับความยาวโฟกัส
เหตุผลการตั้งค่าความยาวโฟกัสที่ไม่ถูกต้องจะทำให้การโฟกัสเลเซอร์ไม่สามารถโฟกัสบนพื้นผิววัสดุได้อย่างแม่นยำ ส่งผลให้ความลึกของเครื่องหมายได้รับผลกระทบ
สารละลาย:ปรับเทียบความยาวโฟกัสใหม่เพื่อให้แน่ใจว่าโฟกัสของเลเซอร์จะรวมศูนย์อยู่บนพื้นผิววัสดุหรือลึกเข้าไปในวัสดุเล็กน้อย ซึ่งจะช่วยเพิ่มความหนาแน่นของพลังงานของเลเซอร์และเพิ่มความลึกในการทำเครื่องหมาย
4. เพิ่มจำนวนครั้งในการทำซ้ำ
สาเหตุการสแกนเพียงครั้งเดียวอาจไม่สามารถทำความลึกตามต้องการได้ โดยเฉพาะกับวัสดุที่แข็งหรือหนากว่า
สารละลาย:เพิ่มจำนวนครั้งของการทำเครื่องหมายซ้ำเพื่อให้เลเซอร์ทำปฏิกิริยากับตำแหน่งเดียวกันซ้ำหลายครั้งเพื่อเพิ่มความลึกในการทำเครื่องหมาย หลังจากสแกนแต่ละครั้ง เลเซอร์จะแกะสลักวัสดุเพิ่มเติมเพื่อเพิ่มความลึก
5. ใช้ก๊าซเสริมให้เหมาะสม
สาเหตุ:การขาดก๊าซเสริมที่เหมาะสม (เช่น ออกซิเจนหรือไนโตรเจน) อาจทำให้ประสิทธิภาพในการทำเครื่องหมายลดลง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อทำการตัดหรือทำเครื่องหมายวัสดุโลหะ
สารละลาย:ใช้ก๊าซเสริมที่เหมาะสมกับประเภทของวัสดุ วิธีนี้จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานของเลเซอร์และช่วยเพิ่มความลึกในการทำเครื่องหมายได้ในบางกรณี
6. ตรวจสอบและทำความสะอาดเลนส์
สาเหตุ:ฝุ่นละอองหรือสิ่งปนเปื้อนบนเลนส์หรือส่วนประกอบออปติกอื่นๆ อาจส่งผลต่อการถ่ายโอนพลังงานของเลเซอร์ ส่งผลให้ความลึกในการทำเครื่องหมายไม่เพียงพอ
สารละลาย:ทำความสะอาดเลนส์เป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นทางการส่งลำแสงเลเซอร์ชัดเจนและไม่มีสิ่งกีดขวาง เปลี่ยนเลนส์ที่สึกหรอหรือชำรุดเมื่อจำเป็น
7. เปลี่ยนวัสดุหรือปรับปรุงการตกแต่งพื้นผิวของวัสดุ
สาเหตุ:วัสดุบางชนิดอาจทำเครื่องหมายได้ยากโดยธรรมชาติ หรือพื้นผิวของวัสดุอาจมีการเคลือบ ออกไซด์ ฯลฯ ซึ่งขัดขวางการทะลุทะลวงของเลเซอร์
สารละลาย:หากเป็นไปได้ ให้เลือกวัสดุที่เหมาะสำหรับการทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์มากกว่า หรือทำการบำบัดพื้นผิวก่อน เช่น การกำจัดชั้นออกไซด์หรือการเคลือบ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการทำเครื่องหมาย
ขั้นตอนข้างต้นสามารถแก้ปัญหาความลึกของการทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ที่ไม่เพียงพอได้อย่างมีประสิทธิภาพ หากปัญหายังคงมีอยู่ ขอแนะนำให้ติดต่อซัพพลายเออร์อุปกรณ์หรือทีมสนับสนุนทางเทคนิคเพื่อขอความช่วยเหลือเพิ่มเติม
เวลาโพสต์: 28 ต.ค. 2567