‌เหตุผลและวิธีแก้ปัญหาสำหรับผลการทำความสะอาดที่ไม่ดีของเครื่องทำความสะอาดเลเซอร์

เหตุผลหลัก:

1. ‌การเลือกความยาวคลื่นเลเซอร์ที่ไม่เหมาะสม‌: สาเหตุหลักที่ทำให้การกำจัดสีด้วยเลเซอร์มีประสิทธิภาพต่ำคือการเลือกความยาวคลื่นเลเซอร์ที่ไม่ถูกต้อง ตัวอย่างเช่น อัตราการดูดซับสีด้วยเลเซอร์ที่มีความยาวคลื่น 1,064 นาโนเมตรนั้นต่ำมาก ส่งผลให้ประสิทธิภาพในการทำความสะอาดต่ำ

2. ‌การตั้งค่าพารามิเตอร์อุปกรณ์ไม่ถูกต้อง‌: เครื่องทำความสะอาดเลเซอร์จำเป็นต้องตั้งค่าพารามิเตอร์ที่เหมาะสมตามปัจจัยต่างๆ เช่น วัสดุ รูปร่าง และประเภทสิ่งสกปรกของวัตถุในระหว่างกระบวนการทำความสะอาด หากตั้งค่าพารามิเตอร์ของเครื่องทำความสะอาดเลเซอร์ไม่ถูกต้อง เช่น กำลัง ความถี่ ขนาดจุด ฯลฯ จะส่งผลต่อผลการทำความสะอาดด้วย

3. ตำแหน่งโฟกัสไม่ถูกต้อง: โฟกัสเลเซอร์เบี่ยงเบนไปจากพื้นผิวการทำงาน และไม่สามารถรวมพลังงานได้ ส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำความสะอาด

4. ‌อุปกรณ์ขัดข้อง‌: ปัญหาเช่นโมดูลเลเซอร์ล้มเหลวในการปล่อยแสงและความล้มเหลวของกัลวาโนมิเตอร์จะทำให้ประสิทธิภาพในการทำความสะอาดไม่ดี

5. ความจำเพาะของพื้นผิวเป้าหมายการทำความสะอาด: วัตถุบางชนิดอาจมีวัสดุพิเศษหรือสารเคลือบบนพื้นผิว ซึ่งมีข้อจำกัดบางประการเกี่ยวกับผลของการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ ตัวอย่างเช่น พื้นผิวโลหะบางชนิดอาจมีชั้นออกไซด์หรือจาระบี ซึ่งจำเป็นต้องผ่านการบำบัดล่วงหน้าด้วยวิธีการอื่นก่อนที่จะทำความสะอาดด้วยเลเซอร์

6. ความเร็วในการทำความสะอาดเร็วเกินไปหรือช้าเกินไป: เร็วเกินไปจะทำให้การทำความสะอาดไม่สมบูรณ์ ช้าเกินไปอาจทำให้วัสดุร้อนเกินไปและความเสียหายต่อวัสดุพิมพ์

7. การบำรุงรักษาอุปกรณ์เลเซอร์ที่ไม่เหมาะสม: ระบบแสงในอุปกรณ์ เช่น เลนส์หรือเลนส์ สกปรก ซึ่งจะส่งผลต่อเอาท์พุตเลเซอร์ และทำให้ผลการทำความสะอาดลดลง

‌ด้วยเหตุผลข้างต้น สามารถใช้วิธีแก้ปัญหาต่อไปนี้ได้‌:

1.‌เลือกความยาวคลื่นเลเซอร์ที่เหมาะสม‌: เลือกความยาวคลื่นเลเซอร์ที่เหมาะสมตามวัตถุที่ทำความสะอาด ตัวอย่างเช่น สำหรับการทาสี ควรเลือกเลเซอร์ที่มีความยาวคลื่น 7-9 ไมครอน‌

2.‌ปรับพารามิเตอร์อุปกรณ์‌: ปรับกำลัง ความถี่ ขนาดจุด และพารามิเตอร์อื่นๆ ของเครื่องทำความสะอาดเลเซอร์ตามความต้องการในการทำความสะอาดเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทำงานในสภาพที่ดีที่สุด

3. ปรับความยาวโฟกัสเพื่อให้โฟกัสเลเซอร์อยู่ในแนวเดียวกับพื้นที่ที่จะทำความสะอาดอย่างแม่นยำ และให้แน่ใจว่าพลังงานเลเซอร์มีความเข้มข้นบนพื้นผิว

4.‌ตรวจสอบและบำรุงรักษาอุปกรณ์‌: ตรวจสอบส่วนประกอบสำคัญ เช่น โมดูลเลเซอร์และกัลวาโนมิเตอร์เป็นประจำ เพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานเป็นปกติ หากพบข้อบกพร่อง ให้ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่ให้ทันเวลา

5. ขอแนะนำให้เข้าใจลักษณะเฉพาะของพื้นผิวเป้าหมายก่อนทำความสะอาดและเลือกวิธีการทำความสะอาดที่เหมาะสม

6. ปรับความเร็วการทำความสะอาดให้เหมาะสมตามวัสดุและสิ่งปนเปื้อนที่แตกต่างกันเพื่อให้ได้ผลการทำความสะอาดพร้อมทั้งปกป้องพื้นผิว

7. ทำความสะอาดส่วนประกอบออปติคอลของอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าพลังงานเลเซอร์ที่ส่งออกมีความเสถียรและรักษาผลการทำความสะอาด

ด้วยวิธีการข้างต้น สามารถปรับปรุงผลการทำความสะอาดของเครื่องทำความสะอาดเลเซอร์ได้อย่างมีประสิทธิภาพเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและประสิทธิภาพการทำความสะอาด